TORSIÓN

Es la operación que tiene por objeto convertir la mecha en hilo y se mide por el número de vueltas por unidad de longitud que se ha dado al hilado paralelamente a su eje.

La torsión se le da a los hilos para darles cohesión a las fibras o filamentos componentes, en los hilados de fibras cortadas la torsión es necesaria e imprescindible.

La cantidad de torsión que se le da a un hilo depende de :

• La longitud de fibra utilizada.
• El título del hilo.
• El grado de resistencia deseado.
• El uso final del hilo.

INFLUENCIA  DE  LA  TORSIÓN  EN  LOS  HILOS

La torsión aplicada a los hilos influye sobre ciertas características de ellos, siendo éstas :

1. Resistencia. A mayor torsión, mayor resistencia.
2. Elasticidad. A mayor torsión, mayor elasticidad.
3. Aspecto. A mayor torsión menor diámetro aparente del hilo (por la mayor compacidad).
4. Tacto del tejido. Una torsión ligera proporciona telas de superficie suave, mientras que los hilos muy torcidos producen tejidos de superficie dura.
5. Arrugabilidad del tejido. A mayor torsión en el hilo, menor propensión de la tela a arrugarse.
6. Contracción. Los hilos elaborados muy torcidos encogen mucho más.

PARÁMETROS  DE  LA  TORSIÓN

Básicamente podemos mencionar 3 :

• Sentido.
• Cantidad.
• Intensidad.

SENTIDO DE TORSIÓN

Aunque en algunas industrias todavía se siguen utilizando los términos de torsión derecha y torsión izquierda, se recomienda, para evitar confusión, su sustitución por Z y S.

Se puede conocer el sentido de torsión que tiene un hilo tomando una husada y observando por qué lado sale el hilo, ya que está íntimamente relacionado con el sentido de giro del huso en la continua de hilar.

Las espiras de hilo que se enrollan en el extremo superior del tubo de la husada, al extraer el hilo, indicada también el sentido S o Z.

Hay un método práctico para determinar el sentido de la torsión :

1. Tomar un trozo del hilado con ambas manos mantenerlo en forma horizontal.
2. Girar la mano derecha hacia afuera, mientras la mano izquierda se mantiene fija. Ambas manos deben mantener sujetado el extremo respectivo.
3. Si el hilo se destuerce, presenta torsión Z. Si por el contrario se tuerce aun mas, tiene torsión S.

CANTIDAD  DE  TORSIÓN

Es igual al numero de vueltas (torsiones) por unidad de longitud (centímetros, pulgadas, metros, etc).

Las formas mas comunes para expresarla son :

• Vueltas por metro (VPM).
• Vueltas por centímetro (VPcm).
• Vueltas por pulgada (VPP).

Hay una relación muy simple entre ellas :

       VPM= VPcm · 100 = VPP · 39.37

Para determinar la cantidad de torsión de los hilos se emplean torsiómetros. Si los hilos son retorcidos pueden emplearse  los torsiómetros sencillos (principio de distorsión  y si son de un solo cabo son mas convenientes los torsiómetros de distorsión - torsión.

TORSIÓMETRO SENCILLO (de distorsión)

El hilo se asegura entre una mordaza móvil y una fija, con una longitud determinada sobre una regla graduada. Se hace girar la mordaza móvil hasta destorcer el hilo. Para hilos a varios cabos se procede a destorcer y con ayuda de una aguja auxiliar se determina el punto en que los cabos quedan bien paralelos.

1. Mordaza giratoria.
2. Mordaza desplazable.
3. Pesa para aplicar la tensión.
4. Contador de 3 dígitos para torsiones Z y S.
5. Lente de aumento.
6. Placas para facilitar la visibilidad.
7. Escala de longitudes en pulgadas y centímetros.
8. Manivela.
9. Porta bobinas.

La cantidad de torsión del hilo se determina por la formula :

Vueltas por unidad de longitud = Numero de vueltas/ Longitud de ensayo

TORSIÓMETRO  DE  DISTORSIÓN - TORSIÓN 

El hilo se asegura entre una mordaza móvil y una fija, esta ultima está adosada a una aguja sobre una escala con divisiones que indica el alargamiento (por la distorsión  y contracción (por la torsión  registrado por el hilo con una longitud determinada sobre una regla graduada. Se debe antes colocar un tope en el lugar adecuado que la aguja descanse sobre el mismo, cuando el hilo se alargue por la pérdida de torsión  Se hace girar la mordaza móvil hasta destorcer el hilo y se continúa hasta que la aguja señale la misma división que al inicio del ensayo. El numero de vueltas obtenido en el contador se divide entre 2 (por haberse realizado la distorsión hasta cero y luego la torsión hasta el mismo punto, aunque en sentido contrario al original).

1. Escala de longitudes en pulgadas y centímetros.
2. Contados de 3 dígitos para torsiones Z y S.
3. Mordaza giratoria.
4. Escala de elongación o alargamiento.
5. Mordaza fija y dispositivo de tensión.
6. Bobina.
7. Manivela.

Con estos torsiómetros, la cantidad de torsión se determina por la formula :

Vueltas por unidad de longitud = Numero de vueltas/ Longitud de ensayo · 2

INTENSIDAD  DE  TORSIÓN

La función principal de la torsión durante el proceso de hilatura es dar coherencia al hilo, por lo que la intensidad de ésta puede expresarse como coeficiente de torsión, sin referirse a un valor especifico de densidad lineal (título o número) del hilo.

Los técnicos en la hilandería saben que los hilos elaborados con fibras de diferentes longitudes alcanzan una resistencia máxima a diferentes coeficientes de torsión, de ahí que juegue un papel importante en la resistencia de los hilos, dentro de ciertos límites.

Para calcular las torsiones de un hilo de algodón :


                                       t.p.p = c N°  

donde :

 t.p.p = torsiones por pulgada.

 c = coeficiente de torsión.

 N° =Número de hilo.

                                      c pie ó urdimbre = 4.2

                                      c trama = 3.4

                                      c boneteria = 2.4
                                      c crepe = 5



Otra formula para calcular las torsiones es la siguiente :

                          t.p.p = rpm husos / Desarrollo Cilindro Productor

donde :

 rpm husos = velocidad del husos