La expansión del algodón hacia el siglo XVIII, procedente de España, donde los árabes lo habían importado dos siglos antes, combinado con la maquina de vapor de James Watt, son los 2 principales factores del desarrollo de la industria textil, que fue la primera en recoger los frutos de las primeras maquinas. Desde aquel torno de Leonardo Da Vinci hasta las modernas continuas de hilar, ha habido a lo largo de este tiempo varias maquinas de hilar.
Una hilatura se dice intermitente si se obtienen los hilos en un proceso que no es seguido, o sea, primero se obtiene la torsión y después el plegado sobre el huso, un claro ejemplo es la selfactina.
Una hilatura es continua si obtenemos el hilo en forma seguida, es decir, la torsión y el plegado al mismo tiempo. Ésta es la mas productiva, motivo por el cual se usa actualmente en la hilatura y podemos considerar la intermitente como ya totalmente obsoleta.
MULE - JENNY (1775)
Fue inventada por Samuel Crompton y funcionaba con energía hidráulica. Ya presentaba tren de estiraje. Éste se debe a Arkwrigth, que fue quien lo inventó y Crompton lo adoptó para su maquina de hilar. En el fondo no era mas que una combinación de la Spinning-Jenny con el invento del tren estirador de Arkwrigth.
SELFACTINA
Aparece ya en el siglo XIX por un inventor desconocido. Esta maquina fue un gran adelanto en su tiempo y se tardó mucho en superarla. Ello significó el apogeo de la hilatura intermitente que ha durado hasta hace poco, siendo actualmente obsoleta. Debe su nombre al termino ingles self-acting.
Debido a que actualmente a la selfactina se le puede considerar fuera de uso, nos limitaremos a dar una descripción general de su funcionamiento.Hay que decir que el hilo obtenido en selfactina es de mejor calidad que el obtenido en las continuas.
Podemos distinguir las siguientes etapas en su funcionamiento :
- Salida del carro.
- Torsión suplementaria.
- Despuntado.
- Entrada del carro.
La generación del hilo torcido se realiza de manera intermitente, esperando que se cumplan las 4 etapas del ciclo, una por una, ocasionando producciones muy bajas. Este grave inconveniente fue el motivo de su reemplazo por las continuas de anillos, que proveían de hilo de manera constante.
En la actualidad su empleo es para la fabricación de hilados muy finos (mas de 60 Ne), terreno donde la continua de anillos presenta severas limitaciones.
CONTINUA DE ARAÑAS
Es en principio una de las maquinas de hilar mas perfectas, porque tiene las siguientes ventajas :
- Alimentación y arrollado del hilo bajo una tensión constante.
- Relación constante entre el numero de vueltas de la araña y la longitud del hilo alimentada en el mismo tiempo, dando como resultando una regularidad perfecta en la torsión del hilo.
El inconveniente es que por la constitución de sus órganos no puede alcanzar altas velocidades, lo que impide utilizarla en la obtención de hilos finos que requieren torsiones sumamente elevadas.
Mientras este sistema se mantiene perfectamente en las mecheras de torsión (donde la velocidad de los husos es relativamente baja y donde se exige gran volumen a las bobinas), la continua de arañas ha sido abandonada para dar paso a la continua de anillos.
CONTINUA DE ALETAS
En esta maquina la aleta tiene un movimiento constante de rotación y la bobina se mueve verticalmente. La bobina es arrastrada por medio del hilo oponiendo una resistencia debida al rozamiento. Esta resistencia retrasa el movimiento de la bobina con relación a la aleta y la diferencia de velocidades bobina-aleta sirve para hacer el plegado.
En esta máquina la torsión es regular porque la aleta gira a velocidad constante y la alimentación es uniforme, pero en cambio la tensión es irregular ya que depende del radio variable de la bobina mientras se va formando.
CONTINUA DE CUBILETES
El guiahílos o cubilete es fijo y la bobina se mueve en sentido vertical con movimiento alternativo. El arrollamiento se obtiene por el rozamiento del hilo contra el borde del cubilete o campana y la bobina es el órgano que tiene el movimiento giratorio.
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